氮气发生器作为实验室常用设备之一,作为氮气供气源,用途广泛。其中,对质谱和气相色谱的正常运行起到重要作用。那么,该如何选择合适的氮气发生器呢?膜分离技术和变压吸附技术是现今氮气发生器的两种主要制氮技术。两种制氮技术各有特点和优势。
膜分离技术 压缩空气通过中空纤维膜,由于不同气体分子直径不同,当空气通过膜的时候,分子直径较小的氧气、二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔,进而排到大气中去。在膜的出口,大分子直径的氮气分子和惰性气体氩气都被收集起来,输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效,无需任何移动部件。
膜分离原理图
变压吸附技术
变压吸附制氮的填充材料是碳分子筛,是一种多孔疏松的棒状碳颗粒,当压缩空气通过碳分子筛时,同样也是根据气体分子直径的不同,碳分子筛会吸附水汽和氧气,但是,氮气不会被吸附,从而被分离。变压吸附的过程包括吸附解压-重生阶段。
变压吸附原理图
变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气,各有优势。但是,对于某些特定的应用设备,使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。具体使用哪种技术更好更合适要取决于应用和流速要求,不能一概而论。而需要强调的是,氮气膜和碳分子筛都不是消耗品,都无需定期更换。
两种技术对比来说:
1.尺寸和重量
氮气膜尺寸小,重量轻,结构紧凑,更轻盈小巧,甚至发生器能放在标准实验台下,这些对于空间很有限的实验室而言无疑是好的选择。
2.噪音
膜分离技术不产生任何噪音,这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边,安静地工作,无需将发生器放在另外一个房间,从而减少了管道延长所产生的额外费用,也避免了管道漏气的风险。
3.纯度
氮气在不同分析仪器中所起的作用不同,所以对纯度的需求也不同,LC-MS所用的氮气主要作为雾化气及保护气,纯度95%就全能满足需求。理想化状态下,变压吸附所能达到的最大纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系,如果气源不洁净或者气量压力不够,那纯度会大大降低,不能单纯认为变压吸附纯度一定高。
4.露点,含水量
决定氮气露点含水量的因素,除了分离技术外,进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附,如果前端处理不当,不仅除水能力下降,而且会污染碳分子筛,久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离,如果有较好的前端处理和除水设计,同样可以有效除水,降低露点。
5.空压机的负荷
膜分离和变压吸附对空气气量的需求不同。对于膜分离,纯度越高,需要的空气越多,空压机负荷越大。对于变压吸附,会有反吹现象,所以用气量要远高于理论值,不能简单的按照空氮比得出实际空气量,相应空压机负荷也大于理想情况。
6.维护保养
膜分离技术移动部件少,所以维护简单。一旦发生器出了问题,小而轻的氮气膜占用空间小,让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便,同时,也降低了维护和维修成本,节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制,所以可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数,保证了发生器的稳定性。变压吸附相对移动部件、电子控件都多,所以维修维护较为繁琐。
综上而言,在选择氮气发生器时,不能单一根据是膜分离技术还是变压吸附技术决定好与坏,要根据实际情况和具体应用合理选择。
二、氮气发生器的类型
根据氮气可能用途的不同,氮气发生器可分为以下几种类型:
1. PSA氮气发生器
PSA氮气发生器是利用分子筛技术,将空气中的氧气和水分吸附,从而提取出纯度高、质量稳定的氮气。它常用于化工、电子、半导体、食品、医药以及其他多种工业领域。
PSA是 Pressure Swing Adsorption的简称,中文名为变压吸附,1960年Skarstrom提出PSAZL,他以沸石分子筛为吸附剂,用一个两床PSA装置,从空气中分离出富氧,该过程经过改进,于60年代投入了工业生产。1970年,PSA技术在工业应用取得了突破性的进展,Zxian应用于空气干燥与净化。80年代,PSA技术的工业应用取得了突破性的进展,主要应用在氮氧分离、空气干燥等。其中,氮氧分离的技术进展是把新型吸附剂碳分子筛与变压吸附结合起来,将空气中的氧气和氮气加以分离,从而获得氮气。
PSA制氮核心部件就是碳分子筛。碳分子筛在上世纪70年代兴起的一种新型吸附剂,主要成分为元素碳,外观为黑色柱状固体。
它利用筛分的特性来达到分离O2 、N2的目的。在分子筛吸附杂质气体时,大孔和中孔只起到通道的作用,将被吸附的分子运送到微孔和亚微孔中,微孔和亚微孔才是真正起吸附作用的容积。碳分子筛内部包含有大量的微孔,这些微孔允许动力学尺寸小的分子快速扩散到孔内,同时限制大直径分子的进入。由于这些气体分子相对扩散速率的不同,因此它们可以被有效的分离。同时,在制造碳分子筛时,根据分子尺寸的大小,碳分子筛内部微孔分布应在0.28~0.38nm。在该微孔尺寸范围内,氧气可以快速通过微孔孔口扩散到孔内,而氮气却很难通过微孔孔口,从而达到氧、氮分离。
采用PSA方法的氮气发生器可以根据用户个人需要,制备不同纯度的氮气,Z高可达99.999%。
2. 空气压缩机式氮气发生器
在压缩机的工作过程中,通过对空气压缩处理,将氮气和氧气压缩到相同的压强下,然后利用分子筛分离工艺分离出氮气。它通常应用于各种民用应用中,如气象、口腔治疗、气体气泡、人工呼吸等。
3. 膜分离式氮气发生器
膜分离式氮气发生器是利用具有吸附性能的特殊膜技术实现氧气和氮气的分离。它常用于制备高纯度氮气,如半导体制造、食品包装材料、化学品、气气体氧化反应等。
三、氮气发生器的应用领域
氮气发生器在各个工业领域中,得到了广泛的应用,特别是在高科技工业方面。它的应用领域如下:
1. 半导体制造业
制造半导体过程中,需要用大量的高纯度氮气。氮气发生器可以在不使用气瓶的情况下,产生高纯度氮气,适用于半导体制造中的压制、光刻、清洗和治疗等过程。
2. 化学品制造业
在化学制造过程中,需要制备具有特殊用途的化学品,需要纯度高、质量稳定的氮气。氮气发生器可以在较短时间内,提供大量的高质量氮气,适用于溶剂回收、化学反应、脱水等过程。
3. 食品包装业
食品储存、保鲜和包装均需要高纯度氮气。氮气发生器可以使氧气充分排除出包装袋内,有效地延长食物的保鲜期。使用高纯度氮气,可以将食品包装氧气含量降至一定水平,从而使得食品并不会变质。
4. 果园、畜牧业及花卉产业
在果园、畜牧业及花卉产业,需要用到大量空气来水分和处理空气中的有害物质,如甲醛、二氧化碳等。氮气发生器可以很好地处理空气中的这些成分,保障作物的正常生长。
四、氮气发生器的优势
1. 安全性高:氮气发生器可以从空气中产生高纯度氮气,避免了使用气瓶的危险性和化学品的危险性。
2. 便于操作:氮气发生器操作简单,不需要专业技术人员进行管理和维护。
3. 经济实惠:与传统气瓶制氮比较,氮气发生器在长期使用中具有更明显的成本优势。
4. 响应快捷:氮气发生器能够在短时间内提供大量的高纯度氮气,响应速度快,适用于多种需求。
5. 较少环境影响:氮气发生器具有绿色环保的特点,对环境影响较小。
五、氮气发生器的发展趋势
1. 智能化:随着人工智能技术的不断发展,氮气发生器也将实现智能化管控。智能化控制有助于提高操作效率和质量水平,从而满足不同行业的需求。
2. 多功能化:氮气发生器还将不断加强多功能实现,开发创新性的应用方法,满足多样化、个性化的行业需求。
3. 小型化和便携化:氮气发生器的小型化和便携化已成为行业发展趋势。越来越多的行业应用需要小型或便携的设备来提供所需的气体,氮气发生器将应运而生。
4. 高精度:对于一些严格要求气体纯度的行业,在氮气发生器的开发过程中,需要提供更高的精度,以满足不同企业的需求。
总之,氮气发生器在现代工业中的应用越来越广泛。随着技术的不断升级和发展,其性能也将得到不断提升。因此,氮气发生器未来将在生产工艺、性能稳定性、能源效率和响应速度上发挥更重要的作用,从而不断推动工业的发展。
英国普拉勒科技有限公司提供的氮气发生器系列产品展示:
零级高纯氮气发生器(气相色谱专用)
2.零级高纯氮气发生器(气相色谱专用):NITROGEN-1200
零级高纯氮气发生器(气相色谱专用)
3.氮气发生器NITROGEN-B-45(液质专用)
氮气发生器NITROGEN-B-45(液质专用)
4.液相质谱联用仪专用氮气发生器(中空纤维膜)NITROGEN-M-30/60
液相质谱联用仪专用氮气发生器(中空纤维膜)
5.质谱专用氮气发生器(变压吸附)
NITROGEN-B-5 NITROGEN-B-10 NITROGEN-B-30
NITROGEN-B-60 NITROGEN-B-100 NITROGEN-B-200
质谱专用氮气发生器(变压吸附)
6.氮气发生器(氮吹仪专用)
NITROGEN-M-5/NITROGEN-M-10/NITROGEN-M-30
NITROGEN-M-60/NITROGEN-M-100/NITROGEN-M-200
氮气发生器(氮吹仪专用)
7.半导体行业专用氮气发生器(腔体保护气,干泵吹扫气)NITROGEN-M-100/200
半导体行业专用氮气发生器(腔体保护气,干泵吹扫气)
8.HPLC(ELSD、CAD检测器)专用氮气发生器NITROGEN-B-5/10
HPLC(ELSD、CAD检测器)专用氮气发生器NITROGEN-B-5/10